Joints d'étanchéité pour le secteur alimentaire

Les joints toriques créent un joint hermétique ou résistant aux fluides entre deux surfaces, généralement entre une surface statique et une autre mobile. En raison de leur polyvalence, efficacité et durabilité, ils sont utilisés dans une grande variété d'applications dans différentes industries, dont le secteur alimentaire, où ils jouent un rôle essentiel en garantissant la sécurité, la qualité et l'efficacité dans la production et le traitement des aliments.

CARACTÉRISTIQUES
DES JOINTS

Sécurité alimentaire

Ils aident à prévenir la contamination croisée entre différents ingrédients, évitant que les produits chimiques, bactéries ou contaminants externes entrent en contact avec les aliments pendant le processus de production et d'emballage.

Conformité aux réglementations

Ils sont conformes aux réglementations strictes en matière d'hygiène et de sécurité alimentaire, aidant à prévenir les fuites et à assurer que les équipements et systèmes répondent aux normes nécessaires.

Prévention du gaspillage

Ils évitent les fuites d'ingrédients coûteux, tels que les liquides, les huiles ou les produits chimiques, ce qui réduit le gaspillage de matières premières et économise des coûts.

Efficacité de la production

Ils permettent un fonctionnement plus efficace des équipements et systèmes utilisés dans la production alimentaire. Cela peut inclure des pompes, des tuyauteries, des réservoirs et des systèmes de transport d'ingrédients.

Maintien de la qualité

Ils aident à maintenir la qualité des aliments en évitant l'oxydation, la perte de saveur et d'arôme, et l'exposition à des conditions environnementales indésirables pendant la production et le stockage.

Résistance aux températures

Ils supportent une large gamme de températures et de produits chimiques, des températures extrêmement basses en congélation aux températures élevées dans les processus de cuisson.

SUR
LA QUALITÉ

Homologations et certifications les plus courantes

Parmi les homologations et certifications les plus couramment demandées pour les joints et composants dans l'industrie alimentaire, on trouve : 

  • FDA (Food and Drug Administration des États-Unis) : L'homologation de la FDA est essentielle pour les matériaux en contact avec les aliments aux États-Unis. Elle garantit que les matériaux sont sûrs et adaptés à une utilisation dans l'industrie alimentaire. 

  • Règlement (CE) n° 1935/2004 de l'Union Européenne : Dans l'Union Européenne, ce règlement établit les exigences pour les matériaux et objets destinés à entrer en contact avec les aliments. Les matériaux doivent se conformer aux normes de migration des substances chimiques et être sûrs pour la santé humaine. 

  • Certification de l'Union Européenne (CE) : La marque CE indique qu'un produit respecte les exigences de santé, de sécurité et de protection de l'environnement établies par l'Union Européenne. C'est important pour les exportations et la commercialisation des joints sur le marché européen. 

  • Certification NSF International : NSF International est une organisation indépendante de certification qui évalue et certifie les produits liés à la sécurité alimentaire, y compris les joints et composants utilisés dans l'industrie alimentaire. 

  • Certification des Normes Sanitaires 3-A : Cette certification s'applique aux équipements et composants utilisés dans la production de nourriture et de produits pharmaceutiques. Elle garantit que les matériaux répondent à des normes strictes d'hygiène et de propreté. 

  • De plus, nous sommes inscrits au registre des établissements alimentaires du Pays Basque (REACAV) avec le N° d'inscription 39.006030/BI dans le secteur 'Matériaux et objets destinés à entrer en contact avec les Aliments'. 

Le choix des homologations et certifications appropriées dépend des réglementations locales et régionales, ainsi que des besoins spécifiques des produits et processus de chaque entreprise dans l'industrie alimentaire. Ces certifications aident à garantir la fiabilité et la sécurité des composants utilisés dans la production et le traitement des aliments. 

C'est pourquoi JIOrings fournit toutes les informations nécessaires sur les homologations et certifications de chaque joint. 

TYPES
DE JOINTS

Quels sont les joints les plus couramment utilisés dans cette industrie alimentaire ?

  • Joints toriques en silicone ou EPDM : largement utilisés dans l'industrie alimentaire en raison de leur flexibilité, de leur résistance à des températures extrêmes et de leur compatibilité avec les aliments. Ils sont employés dans des pompes, des vannes et des raccordements de tuyauterie. 

  • Joints toriques PTFE : très utilisés dans les vannes et les pompes pour contrôler le flux de liquides et éviter les fuites. 

  • Quad-Rings : fabriqués en élastomères tels que le caoutchouc nitrile, ils sont utilisés dans les joints d'arbres et de roulements dans les équipements de traitement des aliments pour prévenir l'entrée de contaminants externes et de lubrifiants. 

  • Joints toriques revetús : combinent la résistance chimique d'un noyau de PTFE avec l'élasticité d'une couche d'élastomère, ce qui les rend appropriés pour les applications nécessitant une résistance chimique et un scellement efficace. 

  • Joints en métal et caoutchouc : les retenues combinent métal et élastomère pour fournir une résistance mécanique et un scellement efficace. Ils sont utilisés dans des équipements de traitement qui subissent des pressions et des températures élevées.