Joints pour applications avec hydrogène et gaz techniques
L’hydrogène et d’autres gaz techniques (oxygène, azote, argon, hélium) présentent des défis uniques en matière d’étanchéité en raison de leur faible densité moléculaire, de leur haute perméabilité et de la nécessité de fonctionner dans des conditions extrêmes de pression et de température.
Dans la transition énergétique vers un avenir plus durable, la sécurité et l’efficacité du transport, du stockage et de l’utilisation de l’hydrogène dépendent de systèmes d’étanchéité fiables. C’est là que la qualité de nos joints entre en jeu.
À PROPOS
DES GAZ
Principaux défis des joints dans les systèmes à hydrogène
Les applications avec l’hydrogène (ou d’autres gaz) posent des défis uniques en matière d’étanchéité, nécessitant des matériaux et des conceptions spécifiques pour garantir la sécurité et l’efficacité.
- Perméabilité : L’hydrogène est la plus petite molécule de l’univers, ce qui augmente le risque de fuites à travers le matériau du joint.
- Compatibilité chimique : Certains élastomères peuvent se détériorer après une exposition prolongée à l’hydrogène.
- Températures extrêmes : Des applications cryogéniques (stockage à -250°C) aux systèmes à haute température (supérieurs à 200°C dans les piles à combustible).
- Pression et cycles de charge : Dans les systèmes de stockage d’hydrogène comprimé à 700 bar, les joints doivent résister aux variations de pression sans défaillance.
- Fragilisation par l’hydrogène : Certains matériaux subissent une dégradation structurelle due à la pénétration de l’hydrogène, pouvant entraîner des fissures et des défaillances prématurées.
CARACTÉRISTIQUES
DES JOINTS
Les joints d’étanchéité pour les applications avec l’hydrogène et d’autres gaz industriels doivent répondre à des exigences strictes en matière de sécurité, de résistance et de compatibilité chimique. Le choix des matériaux et des conceptions appropriés est essentiel pour garantir une étanchéité efficace dans des conditions extrêmes de pression, de température et d’exposition prolongée à des gaz réactifs.
Sécurité garantie
- Minimisation du risque de fuites.
- Réduction de la perméabilité au gaz.
- Durée de vie plus longue et fiabilité accrue dans des environnements exigeants.
Conformité aux réglementations
- EN549 : Matériaux élastomères pour équipements à gaz domestiques.
- EN682 : Joints pour canalisations de gaz et de combustibles liquides.
Efficacité en maintenance
- Réduction des besoins en maintenance grâce à une grande durabilité.
- Optimisation de l’efficacité opérationnelle en réduisant les pertes de gaz.
Qualité dans des environnements exigeants
- Résistants aux cycles de pression et aux variations de température.
- Adaptés à une exposition continue aux gaz réactifs sans perte de propriétés mécaniques.
Résistance thermique
- Plage de fonctionnement de -250 °C à +250 °C.
- Capacité à maintenir élasticité et étanchéité lors de cycles thermiques extrêmes sans dégradation du matériau.
Faible perméabilité
- Matériaux comme le FKM, l’EPDM hydrogéné et le PTFE modifié avec une perméabilité <10⁻⁶ cm³·cm/cm²·s·bar.
- Excellente résistance aux cycles de charge et décharge en haute pression.
JOINTS
EN STOCK
Quels sont les joints les plus courants pour ces gaz ?
Les joints toriques jouent un rôle clé dans l’étanchéité des systèmes fonctionnant à l’hydrogène. Leur conception simple mais efficace assure une étanchéité fiable pour les connexions statiques et dynamiques. Consultez le stock en temps réel chez JIOrings :
JOINTS par MATÉRIAUX
- Joints FFKM : Excellente résistance chimique et faible perméabilité.
- Joints FPM : Variantes spéciales à haute résistance à la diffusion des gaz.
- Joints HNBR : Adaptés aux applications haute pression avec une bonne résistance mécanique.
- Joints PTFE : Perméabilité minimale et résistance chimique optimale.
JOINTS par HOMOLOGATIONS
- Joints certifiés EN549 : Conformes aux exigences des matériaux élastomères pour équipements à gaz domestique, garantissant stabilité chimique et résistance thermique.
- Joints certifiés EN681-1 : Conçus pour les canalisations d’eau et de gaz, avec une haute résistance à la déformation et au vieillissement en contact avec des combustibles gazeux.
- Joints certifiés EN682 : Adaptés aux canalisations de gaz et de carburants liquides, résistants aux huiles, hydrocarbures et températures élevées.